Wir freuen uns riesig, dass DVS Taicang in Kooperation mit DVS Tooling, Teil der DVS TECHNOLOGY GROUP, von VWATJ Tianjin (Volkswagen Group Components) als einer der Top 3 Werkzeuglieferanten ausgezeichnet wurde.

Bei der Supplier Conference 2024 in Tongxiang, China, wurden wir mit dem "Best Cooperation Award" ausgezeichnet. Das unterstreicht die herausragende Zusammenarbeit zwischen DVS Technology Taicang und Zhejiang Shuanghuan Driveline.

Lernen Sie Jonas' Rolle, seine Herausforderungen und die Kultur innerhalb des Unternehmens kennen. Erfahren Sie, wie Flexibilität, Teamarbeit und Weiterbildung den Alltag bei DVS Digital prägen. Begleiten Sie uns auf Jonas' Weg und finden Sie Inspiration für Ihre eigene Karriere bei uns.

Einfach nur Service war früher, denn mit fortschreitender Digitalisierung in der Industrie wachen die Anforderungen. Wir haben unser Portfolio um die Businessunit DVS DIGITAL erweitert und entwickeln uns damit als Solution Provider weiter.

Mit 29 Roboterzellen von rbc robotics und neuem Fertigungskonzept setzt SKF neue Industriestandards

Joachim Ernst, der Geschäftsführer von DVS Service und Experte für Überarbeitungen und Reparaturen innerhalb der DVS Gruppe, teilt seine Einsichten, Leitprinzipien und Visionen für die Zukunft.

Die DVS TECHNOLOGY GROUP setzt auch im Rahmen des Werkzeug- und Komponentenmanagements auf eine intelligente Ressourcennutzung. Das gelingt durch Condition Monitoring.

Verfolgen Sie Bianca Röders bemerkenswerte Reise bei DVS Produktion! Erleben Sie ihren außergewöhnlichen Aufstieg von der Maschinenbedienerin zur Spitze – Einblick in einen Tag voller Herausforderungen, Teamgeist und Triumph.

Die mit MONO- oder DUO-Kopf erhältliche pSkive fertigt effizient und präzise Innen- und Außenverzahnungen in mittleren und großen Stückzahlen. Erfahren Sie alles über den MONO- und DUO-Kopf im Vergleich.

Die wunderschöne Heimat der Mitarbeitenden der DVS TECHNOLOGY GROUP: Konstantin Otto gewinnt 'Creative Moments' 2024.

Qualität steigern und dabei Kosten senken? Hocheffiziente Verzahnungslösungen für die Roboterindustrie mit der Pittler SkiveLine.

Das Wälzschälen ist ein schon Anfang des zwanzigsten Jahrhunderts durch Julius Wilhem von Pittler entwickeltes Verfahren, das erst in jüngster Zeit durch die fortschreitende Verbesserung der elektronischen Wälzkopplung wirtschaftlich und mit guter Werkzeug-Qualität nutzbar ist

Das Jahr 2024 verspricht ein weiteres aufregendes Messejahr zu werden. Wir freuen uns, Ihnen unsere Teilnahme an verschiedenen internationalen Messen bekannt zu geben.

Vier aktuelle Stichwörter, vier prägnante Antworten von Frank Götz, Geschäftsführer von rbc robotics, den Automationsexperten der DVS TECHNOLOGY GROUP.

Anwendungsbeispiel für Smart Flex: Die spezifisch für den Kunden konzipierte Automationslösung verkettet zwei Pittler SkiveLines und führt zu deutlich gestiegener Produktivität und Kosteneffizienz auf kleinstem Raum.

PRÄWEMA Antriebstechnik präsentiert fundiertes Fachwissen zum Verzahnungshonen in Buchform

Die ersten fünf Maschinen sind im neuen Maschinendesign gelauncht. Lassen Sie sich gerne von unserem Messe-Video inspirieren und erfahren Sie mehr zu den Schönheiten.

Unser neues Maschinendesign wurde erstmals auf der EMO 2023 vorgestellt. Erzählen Sie uns, was das neue Maschinendesign ausmacht und weshalb es für Kunden*innen und Kollegen*innen weit mehr bedeutet als ein hübsches neues Gewand.

CoolEdge GrindPro, das neuartige Bindungssystem fürs Doppelplanschleifen von NAXOS DISKUS, erhöht die Standfestigkeit, senkt die Betriebskosten und ermöglicht bis zu 20 % Energieeinsparung

Die pSkive setzt neue Maßstäbe in der Verzahnungsbearbeitung. Basierend auf der fortschrittlichen und bewährten Skiving Technology von Pittler, fertigt die mit MONO- oder DUO-Kopf erhältliche pSkive effizient und präzise Innen- und Außenverzahnungen in mittleren und großen Stückzahlen.

DVS TECHONOLOGY GROUP entwickelt Fertigungslösungen für nachhaltige, leistungsstarke und kosteneffiziente Bearbeitung von beschichteten Bremsscheiben

Live auf der EMO 2023: SynchroFormV Advanced und SynchroFine, Die neuste Maschinengeneration für verzahnte Antriebskomponenten

Mit seinen mehr als 150 Jahren Erfahrung im Schleifen und Herstellung von Schleifmitteln bietet NAXOS-DISKUS Diamant- und CBN-Schleifscheiben mit einem Außendurchmesser von 350 bis 1.600 Millimeter, die beispielsweise bei der Bearbeitung von Großkurbelwellen für Schiffsmotoren oder Nockenwellen eingesetzt werden.

Die 235VM, primär für Hersteller von elektrischen Antrieben konzipiert, ist die Lösung für wellenförmige Bauteile mit hohen Form- und Lageansprüchen und geringen Toleranzvorgaben wie Rotor-, Eingangs-, Zwischen- und Triebwellen von E-Antrieben

In Eisenach bei DVS PRODUCTION werden in vier Produktionshallen vor allem Bauteile für konventionelle und elektrische Angetriebene produziert. Dabei bietet das Unternehmen sowohl Lohn- als auch Komplettbearbeitung an.

Die DVS TECHNOLOGY GROUP hat die Ernennung von Rolf Rickmeyer zum neuen Chief Excecutive Officer (CEO) bekannt gegeben. Er tritt in das Unternehmen zum 1. August 2023 ein und löst den bisherigen CEO Dr. Christoph Müller-Mederer ab.

Neuer Eisenbahnräder von Pittler T&S: Neben einer Innenverzahnung in der Radnabe erhalten die Radnaben von außen Arretierungsstege, die als Bajonett-Verriegelung dienen. Als Resultat erstrahlen die Eisenbahnräder nicht nur in neustem Glanz, sie sind auch ausgereifter und performanter als jemals zuvor.

Motorspindeln können über die Wirtschaftlichkeit einer kompletten Produktion entscheiden. WMZ optimiert durch eine papierlose Spindelproduktion sowohl Produktion, Wartung, Service als auch den eigenen ökologischen Fußabdruck

Wenn zukunftsweisende Schleifmaschinen mit perfekt aufeinander abgestimmten Schleifscheiben und Abrichtrollen ausgestattet werden, ist der Weg in die „Future Mobility“ geebnet.

Was sagen Sie zu - Plattformen - Edge - Softwareentwicklung

Mit rund 220 Gästen feierte die DVS Service GmbH (ehemals WMS GmbH) am 27. und 28. April 2023 den Einzug in das komplett neu gebaute Firmengebäude in Sinsheim. Zahlreiche Gäste aus Politik und Wirtschaft nahmen an der Feier teil.

Das neue, patentierte Verfahren von PRÄWEMA ermöglicht bei der Herstellung von Zahnrädern das Wälzschälen und Entgraten in nur einer Aufspannung und sorgt damit für deutlich mehr Effizienz im Fertigungsprozess.

Zukunftsfähig durch smarte und modulare Roboterzellen: Wie die Pick & Place Modulbaukästen die Kontinuität der Produktion absichern.

Das Messejahr 2023 ist bereits in vollem Gange und wir haben noch viel vor – sehen Sie, was bisher schon geschah und wo Sie uns demnächst noch treffen können.

Was sagen Sie zu - Werkzeugtechnologie - Integrierte Lösungen - Digitalisierung - Neue Materialien - Zukunftsthemen

Ein Quantensprung in der hochgenauen Produktion von Einzylindermotoren in der Geräteindustrie.

Die Sieger des DVS Kundenkalender Foto-Wettbewerbs ´Creative Moments´ stehen fest.

Getriebewellen von höchster Qualität, die um bis zu 40 Prozent günstiger sind als bei konventionellen Herstellungsverfahren

Wer in den letzten Jahren unseren Jahresbericht gelesen hat, kennt den Namen „PfefferminzGreen“. Bereits seit Jahren und auch aktuell unterstützen wir die Arbeit des gemeinnützigen Vereins aus Frankfurt im Rahmen unserer CSR-Aktivitäten.

Umgangssprachlich war es schon lange „der DVS SERVICE“. Nun folgt der konsequente Schritt, den Namen an Kernkompetenz und Leistungen anzupassen: Aus WMS wird DVS SERVICE.

Am 10. Februar 2022 war der erste, offizielle Spatenstich – nun steht der Service der DVS TECHNOLOGY GROUP mit neuem Namen und neuem Elan kurz vor dem Umzug.

Mit dem Signet „Klimafreundlicher Mittelstand“ demonstriert WMZ seine Unterstützung einer VEA-Initiative für die klimafreundlichere Nutzung von Energie.

Die Messetore öffneten sich nach langem Warten wieder, zogen Zehntausende von Besuchern an, und die DVS TECHNOLOGY GROUP war natürlich dabei!

Gas zu sparen ist bei NAXOS-DISKUS in Butzbach nicht erst seit der aktuellen Krise ein Thema: Energetische Optimierung der Fertigung steht für den Traditionsbetrieb mit über 150 Jahren Geschichte schon länger im Fokus. Durch die Abschaffung des Tunnelofens aus dem Jahr 1989 und weitere Maßnahmen sparen die Hessen nun über 6 Mio kWh Energie aus Gas pro Jahr – und dazu über 1.326 Tonnen CO2!

Dass unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter den Blick für das Besondere haben, zeigen auch die ausgewählten Motive unseres Kalenders 2023.

Modern, qualitäts- und nutzerorientiert – was uns in der DVS TECHNOLOGY GROUP bei der Entwicklung unserer Lösungen antreibt, wird bald auch im Design unserer Maschinen noch mehr erlebbar sein. Das gerade entwickelte, neue Maschinendesign werden wir ab 2023 gruppenweit umsetzen.

Fast alles, was wir in der DVS TECHNOLOGY GROUP tun, sorgt am Ende dafür, dass sich Dinge bewegen. Und zwar präziser, effizienter, geräuscharmer – kurz: einfach besser. Dass wir mit unseren Technologien auch die großen Zukunftsthemen entscheidend mitbewegen können, liegt da einfach auf der Hand: DVS GreenTec bietet beispielsweise überzeugende Lösungen für zentrale Komponenten von Windkraftanlagen, für die wir Kompetenzen mehrerer Unternehmen der DVS Gruppe intelligent verzahnen.

Die DVS TECHNOLOGY GROUP beruft zum 1. August 2022 einen neuen Finanzvorstand. Der branchenerfahrene Uwe Rohfleisch ergänzt den bestehenden Vorstand der DVS TECHNOLOGY GROUP bestehend aus Dr. Christoph Müller-Mederer Vorstandsvorsitzender/CEO und Mario Preis Vorstand CTDO Chief Technology & Digital

Vier aktuelle Stichworte, vier prägnante Antworten.

Unsere Gruppe entwickelt sich weiter – vom klassischen Maschinenbauer zu einem synergetischen Lösungsanbieter. Digitale Kompetenzen spielen hierbei eine maßgebliche Rolle. Der aktuelle Stand unserer digitalen Seite ist nun auf einer eigenen Website zu erleben.

Warum sich anstelle der Neuanschaffung einer Schleifmaschine in manchen Fällen auch eine Modernisierung lohnen kann.

Auf der Leitmesse für die Metallbearbeitung AMB 2022 präsentiert die DVS TECHNOLOGY GROUP vom 13. bis 17. September in Stuttgart unter dem Motto „Going Beyond Future Mobility“ Innovationen von Werkzeugmaschinen über Automation bis zu Digital- und Servicekonzepten. Sehen wir uns dort?

Auch Innovation hat ihre Tradition: Mit der NAXOS-DISKUS beweist in der DVS TECHNOLOGY GROUP eine Legende deutscher Industriegeschichte, wie man Zukunft gestaltet, indem man sich immer wieder neu erfindet – und im Kern doch treu bleibt. Seit über 150 Jahren.

Vier aktuelle Stichworte, vier prägnante Antworten.

Service hat einen hohen – und immer höheren – Stellenwert in der DVS TECHNOLOGY GROUP. Nun bauen wir ein neues, modernes Gebäude, um diesem Stellenwert optimal gerecht zu werden. Am 10. Februar war der offizielle erste Spatenstich in Sinsheim.

Die DVS TECHNOLOGY GROUP rückt das Thema Service noch wesentlich näher in den strategischen Fokus und gründet daher dazu jetzt auch einen eigenen Geschäftsbereich.

Gleich zwei Termine, die Sie sich für ein persönliches Treffen mit Ihren Ansprechpartnern der DVS TECHNOLOGY GROUP im Kalender notieren können – die GrindingHub im Mai und die AMB im September!

Mit einer gemeinsam neu entwickelten Abrichtrolle gelang den Experten aus der DVS Technology Group eine Optimierung praktisch aller Parameter in der Fertigung mit einer Buderus Moduline.

Die DVS TECHNOLOGY GROUP setzt gemeinsam mit Ihren Unternehmensgesellschaften ein Zeichen der Solidarität und unterstützt die Hilfsorganisation Aktion Deutschland Hilft e.V., die die entsprechende Nothilfe in dem Kriegsgebiet Ukraine koordiniert.

„one group, one drive: shaping tomorrow“ steht ganz oben über unserem neuen Auftritt als DVS Group im Internet. Und so zeigen wir dort auch, was wir meinen, wenn wir uns als synergetischer und innovativer Lösungsanbieter verstehen.

In der DVS Group finden sich Robotic, Machine Learning, Digitalisierung – und andererseits prägende Unternehmen der deutschen Industriegeschichte. Naxos-Diskus feiert gerade den 150. Geburtstag!

Die Zukunftsfähigkeit technischer Lösungen definiert sich in drei Dimensionen: Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität.

Vier aktuelle Stichworte, vier prägnante Antworten.

Um die Abgasziele zu erreichen, wird die Antriebswellenfertigung von den Automobilherstellern weiter ausgebaut.

Wie die modulare Maschinenplattform iCompact Zukunftsfähigkeit in der Präzisionsbearbeitung sichert.

Mit SkivePit ermöglicht Pittler ein besseres Verständnis des komplexen Wälzschäl-Prozesses.

Innovative Prozessstabilisierung durch WMS-Monitoring.

Fünf aktuelle Stichworte, vier prägnante Antworten.

Wie rbc robotics mit der FX Serie Bauteile soft, schnell sicher und fehlerlos zuführt.

Perfekt abgestimmte Premiumqualität durch enge Kollaboration in der DVS Gruppe

PfefferminzGreen’s Herz und Arbeitsschwerpunkt liegt in der sehr vertrauensvollen und engen Kooperation mit lokalen NGOs in Subsahara-Afrika, die eigenständig ihre vielfältigen Projekte entwickeln.

Die DVS UGrind 800 gilt als der multifunktionale Alleskönner für kleine bis mittlere Losgrößen – sie überzeugt aber auch, wenn sie für eine Spezialaufgabe modifiziert wird.

Wie findet man am intelligentesten heraus, warum eine Spindel einen Defekt aufweist? Man fragt die Spindel selbst.

Beim Eschweger Unternehmen Präwema werden die Auszubildenden auch in Robotik geschult. Durch das Netzwerk NIWE kommen auch Lehrlingen anderer Firmen in den Genuss dieser Qualifikation.

Das neue Bindungssystem „NXplus“ schützt Lebensdauer und Präzision kunstharzgebundener Schleifwerkzeuge.

Speziell für Komponenten der E-Mobilität wurde die Bearbeitung der Hohlradfertigung in Krauthausen automatisiert.

52 Jahre alt und immer noch im Einsatz – doch jetzt ist es an der Zeit, einer Portalbohrmaschine von 1968 zu einem neuen, zweiten Leben zu verhelfen. Eine ganz besondere Retrofit-Story aus Sinsheim.

Fünf aktuelle Stichworte, fünf prägnante Antworten.

Mit einem Komplettsystem zur Bearbeitung hochpräziser Bauteile setzt die Diskus Werke Schleiftechnik GmbH neue Maßstäbe in puncto Genauigkeit und Geschwindigkeit.

Norman Speckert, Betriebsleiter der Albert Klopfer GmbH, im Interview über die Möglichkeiten der Hartfeinbearbeitung mit der UGrind.

Wie eine smarte Front of Line auch komplexe Rohteilzuführung intelligent löst.

DVS Tooling präsentiert neue Honring-Generation

Innenverzahnte Hohlräder sind wesentliche Antriebskomponenten, um effiziente E-Mobilität zu ermöglichen. Eigens für solche Bauteile wurde jüngst bei der DVS Production GmbH im thüringischen Krauthausen eine neue Produktionshalle gebaut.

Doppelplanschleifen keramischer Werkstücke für High End Technologien

Hartmetallbeschichtete Bremsscheiben bearbeiten mit einer Modifikation der DVS UGrind

Wie zwei Auszubildende der DVS Technology Group halfen, die Lebensbedingungen in Sierra Leone zu verbessern.

Fünf aktuelle Stichworte, fünf prägnante Antworten.

Bei einem Tier 1 für die Nutzfahrzeugbranche konnte Pittler die Komplettbearbeitung von Hohlrädern für Planetengetriebe mit weniger Aufwand zu höherer Präzision führen.

Die bewährte Fx Serie hat mehr als ein Facelift erhalten – eine gründliche Überarbeitung macht die modulare Zelle fit für die Zukunft

Praktische Schulungen an High End-Honmaschinen bei DVS Tooling

DVS TECHNOLOGY China mit dem begehrten Geely Award ausgezeichnet

Um eine zuverlässig hohe Qualität zu gewährleisten, werden nun auch Abrichtrollen innerhalb der DVS Gruppe selbst entwickelt.

Der WMS Webshop bietet einen schnellen Überblick über die verfügbaren Maschinenteile und die entsprechenden Zubehörteile

In bestimmten Einsatzbereichen bietet der moderne 3D-Druck enorme Vorteile – die Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH nutzt die Entwicklung ganz gezielt.