DVS 机床与自动化
多面手专家——齿轮泵
DVS UGrind 800采用模块化设计,最重要的是具有多功能加工头,使其成为一台通用的车间机床,可利用该机床实现小批量或中批量工件的硬精加工,其具有精度高、速度快且性价比高的特点。DVS UGrind 800高效的微加工通过加工齿轮泵解决方案能够轻松实现。DVS通用磨削解决方案依靠质量和价格赢得老客户的信赖。
什么是齿轮泵?
在齿轮泵中,两个大小相等的啮合齿轮在两个轴承座盖之间的轴承座中运行。轴承座盖包含两个齿轮的滑动轴承,其中一个是驱动齿轮,其轴从轴承座伸出以从外部进行驱动。齿轮啮合的点相对分别是泵的入口和出口。当驱动齿轮移动时,它会产生吸力,吸入介质并通过排放口将其输送回去。这个简单原理却在实际生产中带来了相当大的技术挑战。
为避免因泄漏电流而造成的压力损耗,齿轮的平整表面必须尽可能靠近轴承座盖。因此,齿轮的宽度公差非常小,只有几微米。为确保低摩擦运行,工作面表面也必须具有较低的表面粗糙度。
由于两个齿轮的尖端圆直径紧密地封闭在轴承座中,因此也必须在齿轮切削后将其磨削到几微米以内。
- 齿轮宽度:3.3 mm,公差为+/- 4µm,
- 平面平行度 4μm
- 圆柱体直径8h6,同心度5μm,圆柱形5μm,与齿轮面垂直4μm。
- 圆柱体粗糙度:Rz 1.5,端面粗糙度Rz 1.3
- 尖端直径 17.25 (0 / -0.01)
齿轮泵用于各种工业应用,例如,作为计量泵或在高压和高温下泵送粘性液体,在建筑或农业机械中用作液压泵,或在车辆制造中用作喷油泵和油泵。
齿轮泵核心的效率和精度
- 加工泵的齿轮给生产带来了特殊挑战:
- 为了保持严格公差并确保所需的生产量,零件必须在一次设置中完全加工。
- 由于表面质量要求高,特别是在平整表面,存在磨削烧伤的风险。
- 纯加工时间,约 24 秒,非生产时间(装载、卸载如下)