主轴的突发故障通常意味着生产停止，从而导致交货延迟。因此，尽快确定并消除故障原因非常重要，主轴本身可以提供有关实际运行条件有价值的信息。这正是WMZ团队正致力于使用“智能主轴”的原因。

为此，我们为主轴配备了存储芯片。在装配过程结束时，该芯片能接收用于识别的重要数据（图纸编号、主轴工位号、制造日期、需遵守的限值等）。机器制造商将主轴连接到机器上，并通过读取识别数据进行登记。专门开发的软件工具，用来自机器的状态数据（如速度、温度和振动特性）在指定的循环周期内对主轴状态进行记录。此外，SSC配备了机载加速度传感器和温度传感器。这些数据也会被记录下来。

如果发生损坏，现在就可以将此信息读取到我们在WMZ的数据库中。通过这种方式，除了我们表面发现的情况以及我们从机器操作员那里了解到的情况之外，我们还会收到确定原因的重要信息：主轴的实际寿命数据。这使得确定和消除错误或使主轴适应新的生产条件变得更加容易。

结果：通过调整设置，可以减少维修时间，在某些情况下甚至可以避免今后的损坏。它在整体上也改善了我们的主轴系列。因为数据库越大，我们就越了解刀具寿命与机床和操作条件的关系。机床和主轴之间的这种相互作用是对现有计算的最佳补充。

我们的客户也可以使用主轴数据。通过DVS连接，能很快的访问数据库。这将为他们提供在生产中所使用主轴的概述信息。他们可以了解安装和拆卸的是哪个主轴、在当前工作条件下，同类的主轴使用寿命有多长，并且可以在故障发生之前做出何种响应。

“智能主轴”将逐渐整合加入DVS机床，并将成为未来预测性维护的重要组成部分。