众所周知，每一条链条都有其最薄弱的一环。因此，DVS技术集团致力于从自己的公司提供供应链的所有环节。过去，外购的修整辊轮反复出现不可靠的修整过程，这往往会对整个磨削过程的稳定性产生负面影响。因此，随着该集团的修整辊轮的发展，DVS集团在此领域的质量也不断提高，整体水平也由此提升。今后，集团所有的磨床都将配备自己的修整辊轮。

位于德国海默的DVS Tooling已经为集团自产机床的要求专门研发出相对应的修整辊轮。这些内部开发的修整辊轮优势在于实际上不会产生磨损，在整个服务寿命周期都能提供相对稳定的表面材质覆盖率。使用过程中不用再次修光或修形。这就意味着不用中断磨削工艺，修整周期会相应提高。

最近新交付的一台Buderus CNC235会变成一个成功案例。配上之前外购的辊轮，需要不断调整修整参数才能保持工件的质量特性。

用一个传统内圆砂轮磨削齿轮内孔。
要求粗糙度Rz4μm；圆度0.002mm；磨削余量0.3mm
砂轮：直径Ø 35mm, 厚60mm
修整辊轮的修整周期为1个零件。
通过DVS集团的内部开发，修整周期可以在不频繁修改参数的前提下达到每3个零件修整一次。此辊轮为固定PCD设计，磨损非常低。

目前DVS集团制造的修整辊轮有以下三种不同形式
烧制修整辊，内置天然或人造金刚石
电镀修整辊固定PCD辊轮—这里，PCD刀片被胶合或者焊接在辊轮上

随着这些新型修整辊轮的开发，DVS集团朝着未来磨削技术发展又向前迈进了一步。